水基洗濯工艺设计与洗濯流程注重事项
水基洗濯剂洗濯能力强、洗濯历程中消耗小，与古板的有机溶剂洗濯剂相比，水基洗濯剂是不易燃易爆，具有环保、清静、无有害气体、洗濯能力强、高效经济的优点，是当今电子制程主流洗濯工艺之一 。由于水基洗濯剂有用成份自由度大，可由产品方特殊要求而制订水基洗濯剂配方，解决了许多有机溶剂洗濯剂无法解决的难题，洗濯规模广、适用能力强，近年来水基洗濯剂在各领域都获得了普遍应用 。今天禀享一下关于水基洗濯工艺设计与洗濯注重事项 。
水基洗濯工艺设计与评估
为实现一个高良率的洗濯工艺，许多因素影响着洗濯工艺窗口：基板，污染物，可用的洗濯手艺，洗濯装备，和情形因素 。从洗濯角度，洗濯力主要包括洗濯剂化学力及机械力，即所用装备工艺方法、参数等组合 。
关于洗濯剂的选择标准通常包括：洗濯装备，制程需求，质料兼容性，情形，本钱，溶剂槽寿命，气息以及手艺支持 。以下几点可供水基洗濯工艺设计参考：
A、水基洗濯剂去除污染物的效果怎样 ？
B、在制程中，需要多高的洗濯浓度来扫除助焊剂残留物 ？
C、在制程中，需要多高的洗濯温度来扫除助焊剂残留物 ？
D、洗濯剂的浓度水平是几多 ？(推荐的浓度规模)
E、可能的助焊剂污染物负载量是几多 ？
F、洗濯剂起泡吗 ？
G、污染物负载量对证料的影响是什么 ？(洗濯剂质料及器件质料)
H、质料的兼容性怎样 ？如： 金属的的合金- 层压板- 塑料- 合成橡胶- 涂料- 元件- 零件标识，标签以及墨水等
水基洗濯工艺洗濯流程与注重事项
水基洗濯工艺分为三大步：第一步洗濯，可以1槽或多槽；第二步漂洗，可以1槽或多槽；第三步：干燥，可以在线或离线干燥 。
在洗濯历程中，因洗濯工具的结构特征，洗濯工序中有单槽洗濯和多槽洗濯两种 。多槽洗濯分工相对细腻，能抵达更好的洗濯效果 。洗濯温度建议控制在 45～60℃ 。洗濯温度越高，洗濯剂的洗濯力会越强，但温度过高会对洗濯工件爆发负面影响 。应凭证洗濯件的现真相形选取最佳温度 。
关于水基洗濯工艺，漂洗工序必不可少，并且多槽漂洗更能包管洗濯件的高品质要求 。一样平常接纳去离子水漂洗，漂洗温度控制在 45～60℃ 。
漂洗完成后先对洗濯组装件风切干燥，然后接纳热风烘干的方法举行彻底干燥，烘干温度应控制在80～120℃，时间建议不少于 20min，干燥时间可凭证组装件的结构特征及热风温度举行调解 。
洗濯完成后对清洁度的检测，可通过目测、显微镜、达因笔等举行检测判断 。通过以上洗濯工艺洗濯后综合良率可以的到有用包管 。
【阅读提醒】
以上为本公司一些履历的累积，因工艺问题内容普遍，没有面面俱到，只对常见问题作剖析，随着电子工业的一直更新换代，新的工艺问题也一直泛起，本公司自建设以来一直的追求产品的立异，做到与时俱进，熟悉种种生产重大工艺，能为种种客户提供全方位的工艺、装备、质料的洗濯解决计划支持 。
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