随着新能源汽车的高速生长，BMS系统也在海内外的行业工业中获得迅速生长
。与汽车的ECU系统有相近之处，除了知足配合整车部件可靠运行的手艺指标外，BMS系统有它特殊的功效特征，特殊是在清静包管方面尤为主要
。

从电子组件制程来说，BMS系统看似不重大，从设计、板件的巨细，器件品类以及器件的密度，焊点的间距等等手艺指标来说，BMS板件都不属于高工艺手艺要求的领域，往往会被作业职员误识为较量简朴，同时包管性较量能到获得实现的组件
。恰恰相反，看似简朴以及功效性不强或者是器件给人感受并不高端的组件错觉，让许多从业职员未对BMS系统工艺制程洗濯有了模糊的看法或者不清晰的熟悉
。甚至以为用免洗质料，包括免洗助焊剂、免洗锡膏，焊接完之后免去洗濯制程，从而包管BMS系统的功效可靠性和清静性，这是一种过失的熟悉和认知
。

从案例剖析来看，许多车子由于BMS系统内里治理几千枚18650电池形成的电池组，会爆发通例或非通例清静可靠性问题，甚至爆发自燃和爆炸的危害
。

由于BMS系统恒久处在工况情形差、温度高、电流大，清静手艺要求高等等状态下，系统的清静可靠性成为整车清静的主要要点之一
。

若是产量不稳固或者批量缺乏够，大可接纳批量分段式的方法作为工艺安排，通例推荐2洗濯2漂洗的工艺排布，就能够很好的实现组件洗濯工艺制程而获得可靠的包管
。

无论哪一种工艺排布方法，都以最终洗濯板面残留物，去除助焊剂、锡膏残留物以及在制程历程中的其他污染物的残留影响，真正抵达组件外貌的清洁，以离子污染度作为指标，权衡板面清洁度，这才是真正能抵达可靠性包管的手艺指标
。

虽然，关于BMS系统的PCBA线路板，除了洗濯清洁度残留物之外，在洗濯完以后还需要举行敷形涂覆（三防漆涂覆）坚持洗濯清洁度的状态，以包管恒久稳固的事情工况
。