PCBA电路板焊接缺陷的危害及缘故原由剖析
PCBA电路板焊接缺陷的危害及缘故原由剖析
PCBA电路板的生产历程中,难免会泛起焊接缺陷和外观弱点,这些因素会对线路板爆发一定的影响,今天小编给各人详细先容一下PCBA电路板焊接的缺陷、外观特点、危害及缘故原由剖析,希望能对您有所资助!

1、虚焊
外观特点:焊锡与元器件引线或与铜箔之间有显着玄色界线,焊锡向界线凹陷。
危害:不可正常事情。
缘故原由剖析:元器件引线未清洁好,未镀好锡或被氧化。印制板未清洁好,喷涂的助焊剂质量欠好。
2、焊料群集
外观特点:焊点结构松散、白色、无光泽。
缘故原由剖析:焊料质量欠好。焊接温度不敷。焊锡未凝固时,元器件引线松动。
3、焊料过多
外观特点:焊料面呈凸形。危害:铺张焊料,且可能包藏缺陷。
缘故原由剖析:焊锡撤离过迟。
4、焊料过少
外观特点:焊接面积小于焊盘的80%,焊料未形成平滑的过渡面。危害:机械强度缺乏。
缘故原由剖析:焊锡流动性差或焊锡撤离过早。助焊剂缺乏。焊接时间太短。
5、松香焊
外观特点:焊缝中夹有松香渣。危害:强度缺乏,导通不良,有可能时通时断。
缘故原由剖析:焊机过多或已失效。焊接时间缺乏,加热缺乏。外貌氧化膜未去除。
6、过热
外观特点:焊点发白,无金属光泽,外貌较粗糙。危害:焊盘容易剥落,强度降低。
缘故原由剖析:烙铁功率过大,加热时间过长。
7、冷焊
外观特点:外貌成豆腐渣状颗粒,有时可能有裂纹。危害:强度低,导电性能欠好。
缘故原由剖析:焊料未凝固前有颤抖。
8、浸润不良
外观特点:焊料与焊件接壤面接触过大,不平滑。危害:强度低,欠亨或时通时断。
缘故原由剖析:焊件整理不清洁。助焊剂缺乏或质量差。焊件未充分加热。
9、差池称
外观特点:焊锡未流满焊盘。危害:强度缺乏。
缘故原由剖析:焊料流动性欠好。助焊剂缺乏或质量差。加热缺乏。
10、松动
外观特点:导线或元器件引线可移动。危害:导通不良或不导通。
缘故原由剖析:焊锡未凝固前引线移动造成逍遥。引线未处置惩罚好(浸润差或未浸润)。
11、拉尖
外观特点:泛起尖端。危害:外观不佳,容易造成桥接征象。
缘故原由剖析:助焊剂过少,而加热时间过长。烙铁撤离角度不当。
12、桥接
外观特点:相邻导线毗连。危害:电气短路。
缘故原由剖析:焊锡过多。烙铁撤离角度不当。
13、针孔
外观特点:目测或低倍放大器可见有孔。危害:强度缺乏,焊点容易侵蚀。
缘故原由剖析:引线与焊盘孔的间隙过大。
14、气泡
外观特点:引线根部有喷火式焊料隆起,内部藏有朴陋。危害:暂时导通,但长时间容易引起导通不良。
缘故原由剖析:引线与焊盘孔间隙大。引线浸润不良。双面板堵通孔焊接时间长,孔内空气膨胀。
15、铜箔翘起
外观特点:铜箔从印制板上剥离。危害:印制板已损坏。
缘故原由剖析:焊接时间太长,温度过高。
16、剥离
外观特点:焊点从铜箔上剥落(不是铜箔与印制板剥离)。危害:断路。
缘故原由剖析:焊盘上金属镀层不良。

以上是关于PCBA常见的焊接缺陷、外观特点、危害及缘故原由剖析的相关内容,希望能对您有所资助!
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