半导体制造流程（五） - 薄膜沉积

半导体（semiconductor）指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的质料
。半导体应用领域很是普遍
。从科技或是经济生长的角度来看，半导体的主要性都是很是重大的
。大部分的电子产品都和半导体有着极为亲近的关联
。常见的半导体质料有硅、锗、砷化镓等，硅是种种半导体质料应用中最具有影响力的一种
。

每个半导体产品的制造都需要数百个工艺，整个制造历程分为八个办法：晶圆加工 - 氧化 - 光刻 -刻蚀 - 薄膜沉积 - 互连 - 测试 - 封装
。今天小编给各人先容的是半导体制造的第五个办法：薄膜沉积，希望能对各人有所资助！

半导体制造第五步：薄膜沉积

为了建设芯片内部的微型器件，我们需要一直地沉积一层层的薄膜并通过刻蚀去除掉其中多余的部分，另外还要添加一些质料将差别的器件疏散开来
。每个晶体管或存储单位就是通过上述历程一步步构建起来的
。我们这里所说的“薄膜”是指厚度小于 1 微米（μm，百万分之一米）、无法通过通俗机械加工要领制造出来的“膜”
。将包括所需分子或原子单位的薄膜放到晶圆上的历程就是“沉积”
。

要形成多层的半导体结构，我们需要先制造器件叠层， 即在晶圆外貌交替堆叠多层薄金属（导电）膜和介电（绝缘）膜，之后再通过重复刻蚀工艺去除多余部分并形成三维结构
？捎糜诔粱痰氖忠瞻ɑ喑粱 (CVD)、原子层沉积 (ALD) 和物理气相沉积(PVD)，接纳这些手艺的要领又可以分为干法和湿法沉积两种
。

化学气相沉积

在化学气相沉积中，前驱气体会在反应腔爆发化学反应并天生附着在晶圆外貌的薄膜以及被抽出腔室的副产品
。等离子体增强化学气相沉积则需要借助等离子体爆发反应气体
。这种要领降低了反应温度，因此很是适合对温度敏感的结构
。使用等离子体还可以镌汰沉积次数，往往可以带来更高质量的薄膜
。

原子层沉积

原子层沉积通过每次只沉积几个原子层从而形成薄膜
。该要领的要害在于循环按一定顺序举行的自力办法并坚持优异的控制
。在晶圆外貌涂覆前驱体是第一步，之后引入差别的气体与前驱体反应即可在晶圆外貌形成所需的物质
。

物理气相沉积

顾名思义，物理气相沉积是指通过物理手段形成薄膜
。溅射就是一种物理气相沉积要领，其原理是通过氩等离子体的轰击让靶材的原子溅射出来并沉积在晶圆外貌形成薄膜
。在某些情形下，可以通过紫外线热处置惩罚(UVTP) 等手艺对沉积膜举行处置惩罚并改善其性能
。

以上是关于半导体制造流程（五） - 薄膜沉积的相关内容，希望能您你有所资助！

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