古板的洗板水随着工业升级，清静环保要求提升已逐渐镌汰，现在已经进入全新时代，使用半水基、全水基方法来替换古板洗板水的工艺，已经形成了全新的质料和PCBA洗濯工艺形式，知足电子细密电路板组件产品洗濯的工艺要求。

水基洗濯剂替换古板洗板水更新换代的效果也是工业应用方法生长的偏向，水基洗濯剂具有清静性高，环保特征好，能彻底扫除残留物，所有污染物都可以在可控的规模内举行控制和实现环保特征，甚至还大大降低了生产本钱，业内已被越来越多的水基洗濯工艺应用于电路板组件制程中。

水基洗濯工艺是以水为洗濯介质的，为了提高洗濯效果可在水中添加少量的外貌活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等化学物质(一样平常含量在2%-10%)。并可针对印制电路板上差别性子污染的详细情形，在水基洗濯剂中添加剂，使其洗濯的适用规模更宽。

现在全球都在推行使用非ODS（破损臭氧层物质）洗濯工艺，也可以称为环保型洗濯工艺，包括：水基洗濯、半水基洗濯、溶剂洗濯究竟选用哪种工艺，应凭证电子产品的主要性、使用的助焊剂类型、对洗濯质量的要求和工厂的现真相形来决议。在条件允许的情形下，推荐使用水基洗濯及半水基洗濯。

在水基洗濯的工艺中若是配合使用超声波洗濯机，使用超声波在洗濯液中撒播历程中爆发大宗调细小空气泡的“空化效应”则可以有用的把不溶性污垢从电子结路板上剥除
Ｋ剂康接∷⒌缏钒濉⒌缱釉骷与超声波的相溶性要求，电路板洗濯时使用的超声波频率一样平常在40KHz左右。

水基洗濯工艺流程包括洗濯、漂洗、烘干三个工序。首先用浓度为2%-10%的水基洗濯剂配合洗濯、喷淋喷射、超声波洗濯等物理洗濯手段对电路板举行批量洗濯然后再用纯水或离子水(DI水)举行2-3次漂洗，后举行热风吹干，一样平常建议用装备烘干，温度一样平常（50-60度），时间或许（30分钟）。

使用超声波或喷淋洗濯装备洗濯助焊剂残留污垢，有用包管了PCBA电路板的元器件清静可靠性和性能稳固。随着工业装备的生长，使用超声波洗濯装备连系洗板水的洗濯，是乐成的PCBA洗濯计划。