PCB离子污染物洗濯常见问题解答

PCB离子污染物是PCB板上因制程及质料泉源和人为等缘故原由造成的污染物残留，PCB离子残留物在PCB外貌会造成离子迁徙，PCB线路板外貌有酸性离子(如:SO4、NO3等)残留时还会对线路板有侵蚀的情形，会造成开路、短线等征象，大大降低产品的寿命。PCB离子污染物洗濯需要运用洗濯剂的化学力连系洗濯装备的物理力才华抵达最佳效果。因此我们在洗濯历程中遇到问题时应该从洗濯剂和洗濯装备两方面剖析查找缘故原由,详细问题详细剖析。

下面尊龙凯时科技小编给各人分享一篇关于PCB离子污染物洗濯的常见问题解答，希望能对您有所资助！

PCB离子污染物洗濯常见问题解答:

一、油墨固化不完全，导致洗濯后离子照旧很高。

1、判断是否是油墨固化的问题，将PCB板用IC测试IPA煮板的方法，如测试第二次离子仍然很高，说明油墨固化不完全导致。

2、正常的板子在用75%的IPA 80°C煮板1个小时，外貌的脏污已近萃取完全，但若是油墨固化欠好，在第二次煮板，油墨里的脏污仍然继续被萃取出来。

二、DI水质不敷好。

1、若是Dl水质不敷好的话，关于要求较为严酷的客户要求。纵然前面用洗濯剂洗濯，因后段的水质会造成二次污染。

2、客户要求较严酷，DI水的水质也得相对的提高改善。

三、洗濯装备装备问题。

1、因客户端洗濯线化学洗濯槽装备(如使用PVC)导致问题无法将温度提高至60°C以上。无法将洗濯剂的洗濯性能抵达最佳。

2、洗濯装备漂洗段长度不敷导致漂洗时间过短，漂洗不敷。

PCBA电路板/线路板洗濯：

为了包管PCBA的高可靠性、电器性能稳固性和使用的寿命,提升PCBA组件质量及制品率,阻止污染物污染及因此爆发的电迁徙,电化学侵蚀而造成电路失效。需要对PCBA焊接工艺后的锡膏残留、助焊剂残留、油污、灰尘、焊盘氧化层、指模、有机污染物及Particle等举行洗濯。

尊龙凯时科技为您提供专业电路板洗濯工艺解决计划。

PCBA电路板/线路板洗濯剂应用：

主要用于扫除电子组装件、4G5G光？椤5G电源板、5G微波板、5G天线、储能线路板、电子元器件、BMS电池治理系统PCBA线路板(电路板)洗濯、5G电子产品PCBA线路板(电路板)、模组洗濯、BGA高新元器件洗濯、 FPC线路板洗濯、汽车电子线路板洗濯、ECU发念头行车治理系统PCBA线路板(电路板).上的锡膏或者助焊剂、锡膏残留物。

PCBA电路板/线路板洗濯剂W3210先容

PCBA电路板/线路板洗濯剂W3210是尊龙凯时自主开发的PH中性配方的电子产品焊后残留水基洗濯剂。适用于洗濯PCBA等差别类型的电子组装件上的焊剂、锡膏残留，包括SIP、WLP等封装形式的半导体器件焊剂残留。由于其PH中性，对敏感金属和聚合物质料有绝佳的质料兼容性。

PCBA电路板/线路板洗濯剂W3210的产品特点：

1、PH 值呈中性，对铝、铜、镍、塑料、标签等敏感质料上显示出绝佳的质料兼容性。

2、用去离子水按一定比例稀释后不易起泡，可适用于喷淋、超声工艺。

3、不含卤素，质料环保；气息清淡，使用液无闪点，使用清静，不需要特另外防爆步伐。

4、由于PH中性，减轻污水处置惩罚难度。

PCBA电路板/线路板洗濯剂W3210的适用工艺：

W3210水基洗濯剂适用于在线式或批量式喷淋洗濯工艺，也可应用于超声洗濯工艺。

PCBA电路板/线路板洗濯剂W3210产品应用：

W3210可以应用于差别类型的焊剂残留的水基洗濯剂。产品为浓缩液，洗濯时可凭证残留物的洗濯难易水平，用去离子水稀释后再举行使用，清静环保使用利便，是电子细密洗濯高端应用的理想之选。

详细应用效果如下列表中所列：