克日，山西运城一辆新能源车辆爆发交通事故，追尾养护车后起火，车内三人罹难。

眷属对事故缘故原由和车辆清静性能提出质疑，他们质疑自动紧迫制动系统（AEB）和高级紧迫制动辅助系统（GAEB）在要害时刻未能启动，以及为何在车辆；ぴ圃仆晟频那樾蜗，电池仍然起火，且清静气囊未能有用；こ嗽钡任侍。

此次事故引发了民众对电动汽车清静性能的普遍关注。在新能源汽车市场日益壮大的配景下，车辆清静性能的主要性愈发凸显。关于宽大汽车制造企业而言，增强手艺研发，提升车辆清静性能，是赢得消耗者信托和市场竞争力的要害。

新能源汽车的焦点部件是动力电池、电驱、电控三大系统，新能源汽车作为汽车行业未来生长的主线路，电动汽车使用更多的电子组件？楹虵PC取代线束成为趋势，在车体诸多方面更会会用到大宗软性电路板FPC。随着传感器手艺应用的增添和互联网对汽车的逐步渗透，汽车的电子化趋势越来越显着，汽车电子占整车本钱的比重也一直攀升。FPC在整车的用量占比中也会获得显着的提升，预计单车仅软性电路板FPC用量将凌驾100片以上。

新能源汽车电路板洗濯主要性

在新能源汽车的生长中，电动汽车的电子组件？橄村且幌钪凉刂饕氖虑。洗濯不但关系到组件？榈氖褂檬倜托阅，还直接影响到汽车的清静性和环保性。

新能源汽车电子组件？榈南村苁侵饕，由于它可以避免因污垢和杂质积累而引起的故障和清静问题。例如，BMS系统（新能源纯电和混淆动力汽车动力电池电源治理系统）是动力系统须要不可或缺的要害控制部件，它的清静性和可靠性直接关系到整车的清静性。因此，BMS系统的制程工艺洗濯是很是须要的。

新能源电动汽车电路板生产制程中，为了包管电路板PCBA和软性电路板FPC的高可靠性、电器性能稳固性和使用的寿命，提升外观质量及制品率，阻止污染物污染及因此爆发的电迁徙，电化学侵蚀而造成电路失效。对SMT外貌焊接残留物等洗濯显得尤为主要，需要对电路板焊接工艺后的锡膏残留、助焊剂残留、油污、灰尘、焊盘氧化层、指模、有机污染物及Particle等举行洗濯。

总的来说，新能源汽车电子组件？榈南村且幌钪卮蠖饕氖虑，需要接纳合适的洗濯要领和手艺计划，以确保组件？榈恼Ｔ诵泻托履茉雌档那寰残浴⒒繁Ｐ。

鉴于新能源电动汽车电子组件？楹腿嵝缘缏钒錐PC电子制程细密焊后洗濯的差别需求，尊龙凯时科技在水基洗濯领域拥有颇为富厚的履历，针对具有低外貌张力、低离子残留、配合差别洗濯工艺使用的情形，自主研发出了相对完整的水基系列产品，细腻化地对应涵盖了从半导体封装到PCBA 组件终端，其中包括水基洗濯剂和半水基洗濯剂，碱性水基洗濯剂以及中性水基洗濯剂等。详细体现为，在一律洗濯力的条件下，尊龙凯时科技的兼容性更为优良，兼容的质料更为普遍；在一律兼容性的条件下，尊龙凯时科技的洗濯剂可洗濯的锡膏种类更多（经由测试的锡膏品牌有 ALPHA、SMIC、INDIUM、SUPER-FLEX、URA、TONGFANG、JISSYU、HANDA、OFT、WTO 等；经由测试的焊料合金包括 SAC305、SAC307、6337、925 等差别因素），洗濯的速率更快，离子残留更低、清洁水平更好。